設備結構緊湊，整機體積小巧，不僅節省了占地面積，還降低了運行與維護成本；
可選環形送粉或光內送粉精細熔覆頭，其中光內送粉技術具備變焦變光斑功能，適用薄壁厚葉片修復；
自主開發的智能運維軟件RC-Argus3.0，可實現設備運行狀態監視、設備故障自診斷、歷史數據查詢、權限分級管理等功能；
全新升級的氣體凈化系統，對凈化效率、管路系統、過濾系統等進行了優化，滿足惰性氣體打印時水氧含量小于50ppm。
項目名稱 | 參數與說明 |
機器人臂展 | 1100mm |
機器人重復定位精度 | ±0.02mm |
機器人負載 | 16kg |
轉臺幅面 | Φ125mm |
B軸擺動角度 | -30°~120° |
C軸擺動角度 | n×360° |
葉片快速定位 | CCD同軸/旁軸相機監測 |
轉臺最大負載 | 立式50kg、臥式35kg |
激光功率 | 0~1000W |
凈化系統 | 洗氣+循環凈化 |
氧含量 | ≤50ppm |
熔覆頭 | RC-30環形送粉頭或CH-R20光內送粉頭（可變斑） |
系統安全運維 | Argus3.0智能運維系統 |
送粉精度 | ±2% |
主機尺寸 | 1900mm×1400mm×2300mm |
主機重量 | 2000kg |
加工材料范圍 | 鈦合金、鋁合金、鎳基合金、鐵基合金、陶瓷粉末等 |
